注塑模具按结构分哪几个部分组成

　　注塑模具按结构分一般由模架、模仁、辅助零件、辅助系统、辅助设置、死角处理机构等几个部分组成。

　　1、模架：

　　一般都不需要我们设计，可以直接从标准模架制造厂商那里订购，大大节约的设计模具所需时间，所以称它为注塑模具标准模架。

　　2、模仁：

　　模仁部分是注塑模具的核心部分，它是模具里面重要的组成部分。产品成形部分就在模仁里面，大部分时间的加工也花费在模仁上。不过，相对有些比较简单的模具，它没有模仁部分，产品直接在模板上面成形。早期的注塑模具大都如此，相对比较落后。

　　3、辅助零件：

　　注塑模具常用辅助零件有定位环、注口衬套、顶针、抓料销、支撑柱、顶出板导柱导套、垃圾钉等等等，它们有一部分是标准件，可以直接在订购模架时一起订购，也有一部分需要自己设计。

　　4、辅助系统：

　　注塑模具的辅助系统有以下四个：浇注系统、顶出系统、冷却系统和排气系统。有时，因为所运用的材料需加热的温度很高，所以，有的模具还会存在一个加热系统。

　　5、附助设置：

　　注塑模具的附助设置有吊环孔、KO孔(顶棍孔)等等。

　　6、死角处理结构：

　　当产品有死角的时候，模具还会有一个或多个处理死角的结构。如滑块、斜顶、油压缸等等。